水性木器涂料入市的時(shí)間比油性木器涂料晚,特別是至今在木器涂料總量中占比仍然不到5%,因此,應用水性木器涂料的機會(huì )要遠遠少于油性木器涂料。自然而然,無(wú)從談起有多少人積累了豐富的水性木器涂料的涂裝經(jīng)驗,更談不上成套成熟的水性木器涂料的涂裝工藝了。
中國水性木器涂料今后十年的技術(shù)市場(chǎng)定位:“復合”將成為水性涂料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與應用的關(guān)鍵詞
木器涂料相關(guān)研究報告
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)的復合,將帶來(lái)產(chǎn)品性能與成本的最佳平衡!皬秃稀奔夹g(shù)普遍存在于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程:①技術(shù)的物理復合。諸如聚氨酯與丙烯酸的物理共混復合技術(shù)。②技術(shù)的化學(xué)復合;瘜W(xué)復合的技術(shù)隨處可見(jiàn),包括PU與PA的化學(xué)共聚復合技術(shù)、有機硅改性聚合物、環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯、納米材料改性的無(wú)機-有機乳液技術(shù)等。③不同類(lèi)型成膜物質(zhì)的底漆與面漆所組成的產(chǎn)品配套復合。通常以普通的水性丙烯酸涂料為底漆,而以高檔的聚氨酯涂料或PUA復合乳液涂料為面漆,構成不同的產(chǎn)品配套體系。
涂料產(chǎn)品涂裝工藝的復合,將全面而充分地展現涂料產(chǎn)品的性能優(yōu)勢,彌補水性木器涂料在某些產(chǎn)品性能與施工特點(diǎn)上的先天性不足。涂裝工藝的復合主要表現在:①漆膜上色工藝的復合,包括基材擦色、底著(zhù)色、面修色等復合技術(shù)。②漆膜常溫干燥與烘烤加速干燥的復合。③常規水性木器涂料固化技術(shù)與水性UV固化技術(shù)的復合。④底漆刷涂與面漆噴涂的復合。⑤清漆與色漆復合使用的特殊施工工藝,其中尤以水洗白或半透白的效果備受青睞。
家裝業(yè)主購買(mǎi)的是優(yōu)質(zhì)的漆膜效果
水性木器涂料因其較差的施工寬容性,往往導致最終的漆膜效果差強人意。對于家裝業(yè)主而言,他們所真正購買(mǎi)的,其實(shí)不是涂料,而是涂料使用后的漆膜效果。這就要求水性涂料工作者,加倍注重涂料施工工藝的解說(shuō),高度重視對施工人員的操作培訓,甚至建立一支屬于涂料廠(chǎng)家的龐大的工程施工團隊,以確保水性木器涂料施工后能獲得優(yōu)質(zhì)的漆膜效果。當前的中國市場(chǎng)上,華潤涂料的華師傅、Dulux涂料的金刷子、藍海洋水性涂料的藍天使等,都是工程服務(wù)的典范。
以涂料品種的差異化迎合家具制造行業(yè)的差異化
處于技術(shù)快速進(jìn)步的發(fā)展通道上,水性木器涂料既具有健康環(huán)保、清新自然、施工簡(jiǎn)單、附著(zhù)力好、流平性佳等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),也存在干燥速度較慢、漆膜光澤度不高、豐滿(mǎn)度不夠、硬度與抗劃傷性等物理性能較差等不足。
但這并不意味著(zhù)水性木器涂料在當前的技術(shù)水平條件下將無(wú)所作為。差異化的涂料品種,完全可以滿(mǎn)足家具制造行業(yè)在細分市場(chǎng)的差異化需求。兒童玩具、室內木門(mén)、套房家具、等木器制品,對硬度、耐強溶劑腐蝕等方面的性能要求不高,是水性木器涂料可以充分發(fā)力的經(jīng)典戰場(chǎng)。
水性木器涂料技術(shù)攻關(guān)的4大主要方向
對“耐劃傷、硬度、耐磨”3位一體的物理性能的攻關(guān)。在硬度和耐磨性的改進(jìn)方面,可采用雙組分交聯(lián)固化成膜體系,提高涂膜的玻璃化溫度。在樹(shù)脂合成時(shí),應特別注意樹(shù)脂相對分子質(zhì)量分布和相對分子質(zhì)量大小的控制,并注意分子中軟、硬鏈段的搭配和反應官能團的含量及其在分子結構中的分布,調整雙組分反應體系固化劑品種和用量,來(lái)獲得既具有較高硬度、又具有較好彈性的涂料。此外在涂料中加入耐磨材料和抗劃傷助劑,可以使涂膜的耐磨性能得到有效的提高。
對水性木器涂料干燥速度的攻關(guān)。水性木器涂料的干燥速度受到諸多因素的影響,包括外部環(huán)境的溫度、濕度、空氣流動(dòng)速率和涂膜厚度,還取決于配方中成膜物質(zhì)的某些特性,比如玻璃化轉變溫度和自交聯(lián)性的影響。配方中的其他組分,比如某些具有保水性能的增稠劑 、助溶劑和成膜助劑,以及用來(lái)和主漆反應的異氰酸酯等也會(huì )影響水性木器涂料的干燥速度。因此,設計水性木器涂料配方時(shí),從干燥速度的角度出發(fā),首先要選擇適合的成膜物質(zhì),其次是設計合適的配方,結合具體的施工工藝和干燥環(huán)境來(lái)對配方作適當調整。在條件許可的前提下,可設置烘烤流水線(xiàn)和涂裝設備相配合,也可增加紅外烘干性能進(jìn)行水分閃干。
對水性木器涂料材料成本的攻關(guān)。當前家裝涂料市場(chǎng)上水性木器涂料的零售價(jià)格在油性木器涂料零售價(jià)格的2倍以上,家具涂料市場(chǎng)上水性木器涂料的規模價(jià)格也在油性木器涂料規模價(jià)格的2倍左右。要實(shí)現水性木器涂料在木器家裝市場(chǎng)與木器家具市場(chǎng)上的廣泛使用,其材料成本必須降低到油性木器涂料材料成本的1.2~1.5倍左右。
對水性木器涂料涂裝工藝的攻關(guān)。如果把“三分涂料,七分涂裝”看作成一句歌頌涂裝、詛咒涂料的咒語(yǔ),那么,這句咒語(yǔ)對于水性木器涂料顯得更為靈驗。由于水性木器涂料的涂裝效果與環(huán)境溫度、濕度、施工工藝、涂裝基材等因素密切相關(guān),其施工寬容性要遠比油性木器涂料為差,因此,要獲得與油性木器涂料同等程度的涂裝效果,對水性木器涂料涂裝工藝的重點(diǎn)攻關(guān)與嫻熟掌握,是水性木器涂料工作者不可回避并迫在眉睫的重大課題。